Hiljuti on hädaolukordade lahendamise osakonnad üle kogu riigi teatanud mitmetest mehaaniliste vigastustega juhtunud õnnetustest, mis on taas juhtinud avalikkuse tähelepanuLockout Tagout (LOTO)protseduurid tööstuslikus tootmises. Andmed näitavad, et üle 80% seadmete hooldusõnnetustest on põhjustatud LOTO eeskirjade range rakendamise ebaõnnestumisest, mis näitab, et see ohutusmeede, mida peetakse sageli "rutiinseks formaalsuseks", on tegelikult elu ja tootmisohutuse jaoks ülioluline kaitseliin.
LOTO, mis viitab seadmete energiaallikate lukustamisele ja hoiatussiltide riputamisele hoolduse ajal, on põhiline ohutusmäärus kõrge{0}}riskiga tööstusharudes, nagu masinate tootmine, keemiatehnika ja söekaevandamine. Kuid tegelikus tootmises on mõnel ettevõttel ja operaatoril õnnelik mentaliteet, kes usuvad, et "lühiajaline{2}}hooldus ei nõua nii tülikaid samme" või "tuttavaid seadmeid saab kasutada ilma lukustamata". Just selline hooletus põhjustab sagedasi õnnetusi.
Hiljutises Põhja-Hiina masinatehases juhtunud õnnetusjuhtumis üritas hooldustöötaja parandada konveierilinti ilma toitelülitit lukustamata. Operatsiooni käigus lülitas olukorrast teadlik kolleeg seadmed sisse, mille tulemusena jäi töötaja masina vahele ja sai raskeid vigastusi. Uurimisaruandes toodi välja, et ettevõttes oli sõnastatud LOTO juhtimissüsteemid, kuid juurutamisprotsessis puudus järelevalve ja kontroll ning töötajatel puudus süstemaatiline ohutusalane koolitus, mis muutis ohutussüsteemi lõpuks "paberitükiks".
Vastupidi, ettevõtted, kes rakendavad rangelt LOTO protseduure, on ohutusriske tõhusalt vähendanud. Viimastel aastatel "lukukultuuri" propageerinud Jinneng Holding Shuozhou söekaevandus on kolmel järjestikusel aastal saavutanud seadmete hooldamisel nulli ohutusavariid. Kaevandus on koostanud eri tüüpi seadmete jaoks üksikasjaliku LOTO kasutusjuhendi, varustanud iga hooldustöötaja spetsiaalse luku ja lipikuga ning rakendanud põhimõtet "kes lukustab, kes avab". Enne iga hooldustoimingut määratakse energiaisolatsiooni olekut kontrollima spetsiaalne isik ning hoiatussildid märgivad selgelt hoolduspersonali, aja ja riskipunktid. "Väike lukk pole mitte ainult seadmete energia füüsiline isoleerimine, vaid ka "vastutuslukk" igale operaatorile," ütles kaevanduse ohutusdirektor.
Vastavad eksperdid ütlesid, et LOTO ei ole kunagi tühine "formaalsus" tootmise juhtimises, vaid süsteemne ohutusjuhtimissüsteem, mis hõlmab seadmeid, personali ja vastutust. Selle tuum on kõrvaldada seadmete ootamatu käivitamise oht allikast. Ettevõtete jaoks ei ole LOTO rakendamine mitte ainult seaduslik kohustus, vaid ka kohustus kaitsta töötajate elusid ja vara; operaatorite jaoks ei ole LOTO protseduuride järgimine ainult töönõue, vaid ka enesekaitsemeede.
Tootmisohutuse standardimise pideva edenemisega on kohalikud hädaolukordade lahendamise osakonnad LOTO protseduuride rakendamiseks järjestikku läbi viinud spetsiaalseid parandusmeetmeid. Inspektorid keskenduvad kontrollimisele, kas ettevõtted on koostanud sihipärased LOTO tegevusjuhised, kas töötajad on saanud erialast koolitust ja kas on probleeme, nagu "võltslukustus" ja "tühi sildistamine". Ettevõtetele, kes süsteemi juurutama ei hakka, määratakse tähtaja jooksul parandus ja raskete asjaolude korral karistatakse asjakohaste määrustega.
Nagu öeldakse: "Ohutus pole tühine asi ja vastutus on raskem kui Tai mägi". LOTO protseduuride rakendamine on tootmisohutuse juhtimise mikrokosmos. See ei tähenda ainult seadmete energiaallika "lukustamist", vaid ka võimalike ohutusriskide "lukustamist" ja mis veelgi olulisem - vastutuse "hoidmist" tootmisohutuse ning elu- ja terviselootuse eest. Ainult siis, kui iga ettevõte ja iga operaator suhtub LOTOsse rangelt ja tõsiselt, saame ehitada tööstuslikule tootmisele tugeva ohutusbarjääri.
